El disco de láminas está hecho de una cubierta de plástico o de malla de fibra pegada a una hoja de tela de esmeril.
Flap Disc es un producto simplificado del impulsor, que se utiliza principalmente para pulir y eliminar óxido en la producción industrial, y también es un tipo de producto consumible industrial.
La matriz del impulsor tiene tela de malla, nailon, plástico, papel de acero, etc., el número de páginas varía, distribuidas uniformemente en un abanico.
Los tamaños de los discos de láminas son 4", 4,5", 5", 6" y 7".
El material del disco de aleta generalmente se divide en: óxido de aluminio, óxido de aluminio calcinado, óxido de aluminio de circonio, óxido de aluminio de corindón cerámico.
El tamaño de partícula 36#-400#, 60#, 80# es el más común.
Con diámetro exterior de 4"-7" Amoladora angular para pulir, para soldaduras, rectificado de rebabas de borde positivo y procesamiento de rectificado, puede ser intercambiable con muela de platillos
Tiene las ventajas de buena elasticidad, alta eficiencia, buena disipación de calor y bajo nivel de ruido. Puede reemplazar la muela abrasiva de platillos de resina.
Flap Disc tiene gran elasticidad, alta resistencia a la tracción y a la flexión, buen autoafilado, alta velocidad de rectificado y bajo nivel de ruido, lo que es adecuado para rectificar la soldadura dentro de la caja y el borde de rebaba de piezas estampadas.
Flap Disc se utiliza principalmente para esmerilar y pulir diversas piezas estructurales de acero inoxidable y acero al carbono.
LAS VENTAJAS DEL DISCO FLAP
Ventajas: La fuerza de corte del producto es muy fuerte, el efecto de consumo sincrónico de la arena y la tela resistentes al calor y al desgaste es muy significativo y la vida útil de los mismos productos industriales es 3-4 veces más larga.
USO DEL DISCO DE LÁMINA
Se puede utilizar en la construcción naval, automóviles, aviación, maquinaria, instrumentación, puentes y la industria de la construcción y muebles de materiales metálicos y no metálicos de diversos perfiles para eliminación de óxido, eliminación de pintura, eliminación de rebabas, rectificado de soldadura.
USO DEL DISCO DE LÁMINA
Se puede ensamblar en herramientas eléctricas/neumáticas y es muy adecuado para superficies de acero inoxidable/chaflán de metal/tratamiento/soldadura de superficies cóncavas y convexas, especialmente en construcción naval/aviación/equipos mecánicos grandes y otros campos de pulido. (Consulte el método de uso de una rueda de tela de esmeril plana)
SUGERENCIAS PARA LA SELECCIÓN DE DISCOS FLAP
1. Tipos de metal: Los diferentes tipos de metal necesitan usar diferentes discos de láminas, como el acero inoxidable necesita usar un disco de láminas de xoide de aluminio de zinconia, mientras que el hierro y el acero pueden usar discos de láminas de óxido de alúmina con menor dureza.
2. Propósito de molienda: Diferentes propósitos necesitan usar diferentes impulsores, como un disco de aleta de óxido de aluminio para eliminar las capas de oxidación.
3. Eficiencia en el trabajo: diferentes discos de láminas pueden lograr diferentes eficiencias de pulido, como el óxido de aluminio calcinado y el óxido de aluminio de circonio que tienen una alta eficiencia en superficies de metal duro.
4. Seleccione el material según el entorno de uso: Seleccionar el material del disco Flap adecuado para diferentes entornos de uso puede mejorar la vida útil del disco Flap y la estabilidad de toda la línea de producción de placas de acero inoxidable.
5. Seleccione la dureza del disco Flap según la frecuencia de uso: Seleccionar la dureza del disco Flap adecuada para diferentes frecuencias de uso puede extender la vida útil del DISCO FLAP y reducir los costos de mantenimiento del equipo.
6. Seleccione el modelo según los requisitos del proceso: según los diferentes procesos y requisitos de producción, seleccione el modelo correcto, que puede mejorar la precisión del proceso y la eficiencia de la producción.
7. Elija un fabricante con calidad confiable: al seleccionar un disco de láminas, elija un fabricante con tecnología de fabricación de alta calidad y buena reputación para garantizar una calidad del producto estable y confiable.
8. Inspección y mantenimiento regulares: en el proceso de uso del disco Flap, se deben realizar inspecciones y mantenimiento regulares para reemplazar el disco Flap dañado a tiempo para garantizar la eficiencia y calidad de la producción de placas de acero inoxidable.
ASUNTOS QUE NECESITAN ATENCIÓN
1. En el proceso de pulido, debe mantenerse a temperatura ambiente, los productos de pulido no pueden contaminarse con agua para no deslizarse.
2. El disco de láminas tiene ciertos requisitos de desgaste y, hasta cierto punto, se debe reemplazar el desgaste. No se puede usar más allá de los requisitos de desgaste para ahorrar materiales, lo cual es una violación altamente insegura.
3. El disco de láminas se utiliza en interiores en la medida de lo posible y no hay desorden en el ambiente interior. En uso, se debe prestar atención a la concentración, no puede ser tímido, para evitar accidentes. Si lo utilizas en un ambiente al aire libre, intenta elegir un ambiente tranquilo.
4. En el proceso de molienda, el producto de molienda debe mantenerse paralelo al nivel de trabajo; en segundo lugar, el usuario debe dominar la fuerza, no descuidarse.
Generalmente, en el proceso de reparación o reemplazo del disco Flap, podemos detectar si el disco Flap está agrietado golpeándolo suavemente con un palo de madera y escuchando el sonido producido por el golpeteo. Si es un sonido claro, se puede utilizar; si es un sonido ronco, se puede utilizar. El disco Flap tiene algunos fenómenos negativos, como grietas.
4 CONSEJOS PARA ALMACENAR EL DISCO FLAP
1. El disco de aleta debe almacenarse en un lugar seco con una temperatura ambiente no inferior a 5 grados Celsius.
2. No coloque el disco Flap en un lugar húmedo o congelado, y no lo ponga en contacto con aceite, de lo contrario reducirá la resistencia y la fuerza de molienda del disco Flap.
3.El abrasivo de disco de láminas no debe almacenarse durante más de dos años. Se debe probar la resistencia de las herramientas abrasivas vencidas antes de su uso. Después de la reforma de la muela también se debe volver a girar la prueba antes de su uso.
4. Debe colocarse por separado de acuerdo con las especificaciones, el lugar de almacenamiento está marcado para evitar confusión y error, el método de colocación debe depender del tamaño de la forma de molienda.
Las herramientas abrasivas grandes o gruesas deben colocarse en posición vertical y ligeramente inclinadas, las muelas abrasivas más delgadas y más pequeñas deben colocarse planas, pero no demasiado altas, y colocar una placa de hierro plana encima y debajo para evitar la deformación o rotura de la muela.
A través del análisis, no es difícil encontrar que el almacenamiento del disco Flap es muy particular. Sólo un almacenamiento adecuado puede evitar que el disco Flap se dañe, evitar desperdicios innecesarios, mejorar la calidad del disco Flap y lograr un buen efecto de pulido.
