Conocimiento de la máquina de soldadura MMA / TIG / MIG

Soldador

El propósito de la máquina de soldadura eléctrica es utilizar el arco de alta temperatura generado cuando los polos positivo y negativo se cortocircuitan instantáneamente para fundir la soldadura en el electrodo y el material a soldar, a fin de combinar los objetos a contactar. Su estructura es muy sencilla, es un transformador de alta potencia.

Las máquinas de soldadura generalmente se dividen en dos tipos de acuerdo con el tipo de potencia de salida, una es la potencia de CA y la otra es de CC. Utilizan el principio de inductancia, la inductancia producirá enormes cambios de voltaje cuando se enciende y apaga, y usan el arco de alto voltaje generado cuando los polos positivo y negativo se cortocircuitan para fundir la soldadura en el electrodo, de modo que puedan lograr el propósito de enlace atómico. Funciones

Ventajas de la máquina de soldadura eléctrica: la máquina de soldadura eléctrica utiliza energía eléctrica para convertir instantáneamente la energía eléctrica en energía térmica. La electricidad es muy común. La máquina de soldadura eléctrica es adecuada para trabajar en un ambiente seco y no requiere demasiados requisitos. Debido a su pequeño tamaño, operación simple, uso conveniente y velocidad rápida, las ventajas de la soldadura fuerte después de la soldadura se utilizan ampliamente en varios campos, especialmente para piezas que requieren alta resistencia, que pueden conectar instantáneamente el mismo material metálico (también metales diferentes, pero el método de soldadura es diferente) conexión permanente , Después del tratamiento térmico, la costura de soldadura tiene la misma resistencia que el metal base, y el sellado es muy bueno, lo que resuelve los problemas de sellado y resistencia para la fabricación de contenedores de almacenamiento de gas y líquidos.

Desventajas de la máquina de soldadura eléctrica: Durante el uso de la máquina de soldadura eléctrica, se generará un cierto campo magnético alrededor de la máquina de soldadura. Cuando el arco se quema, se generará radiación a su alrededor. Hay infrarrojos, ultravioletas y otras especies de luz en el arco, así como sustancias nocivas como el vapor metálico y el humo. Por lo tanto, se deben tomar medidas de protección adecuadas durante la operación. La soldadura no es adecuada para la soldadura de acero con alto contenido de carbono. Debido a la cristalización, segregación y oxidación del metal de soldadura, el rendimiento de soldadura del acero con alto contenido de carbono es pobre y es fácil de agrietar después de la soldadura, lo que resulta en grietas calientes y frías. El acero con bajo contenido de carbono tiene un buen rendimiento de soldadura, pero debe manejarse adecuadamente en el proceso, y la limpieza del óxido es engorrosa. A veces habrá defectos como la inclusión de escorias, grietas, estomas y socavaciones en la soldadura, pero el funcionamiento adecuado reducirá la aparición de defectos.

principio

Utiliza el arco de alta temperatura generado cuando los polos positivo y negativo se cortocircuitan instantáneamente para fundir la soldadura en el electrodo y el material a soldar para lograr el propósito de combinarlos. La estructura de la máquina de soldadura eléctrica es muy simple. Para decirlo sin rodeos, es un transformador de alta potencia que convierte 220/380V AC en una fuente de alimentación de bajo voltaje y alta corriente, que puede ser DC o AC. El transformador de soldadura tiene sus propias características, es decir, tiene las características de una fuerte caída de voltaje. Después de que se enciende el electrodo, el voltaje disminuye. En el ajuste del voltaje de trabajo de la máquina de soldadura, además de la conversión de voltaje única de 220 / 380V, la bobina secundaria también tiene un voltaje de cambio de grifo y, al mismo tiempo, se ajusta por el núcleo de hierro. La máquina de soldadura eléctrica de núcleo de hierro ajustable es generalmente Es un transformador de alta potencia, que está hecho del principio de inductancia. La inductancia producirá un gran cambio de voltaje cuando se encienda y apague. Utiliza el arco de alto voltaje generado cuando los polos positivo y negativo se cortocircuitan para fundir el electrodo en el electrodo. Soldar. Para lograr el propósito de hacerlos juntos. Se aplica un voltaje entre el electrodo y la pieza de trabajo, el arco se enciende al rayarse o entrar en contacto, y la energía del arco se utiliza para fundir el electrodo y calentar el metal base. Como se muestra en "Máquina de soldadura"

Procedimientos operativos

A. Preparación antes de soldar

1. La máquina de soldadura eléctrica debe colocarse en un lugar ventilado y seco y colocarse de manera estable.

2. Verifique que la máscara de soldadura esté libre de fugas y daños leves. Los soldadores y el personal auxiliar deben usar equipo de protección.

3. Las pinzas de soldadura, los cables de alimentación y las uniones de la máquina de soldadura eléctrica deben conectarse de manera confiable y bien aisladas. No permita el sobrecalentamiento en el cableado, y los terminales de alimentación no deben estar expuestos, y deben envolverse con cinta adhesiva.

4. La longitud del alambre entre la máquina de soldar y las pinzas de soldadura no excederá de 30 metros y no excederá de 50 metros en circunstancias especiales. Si el cable está húmedo o roto, debe reemplazarse de inmediato.

5. Cuando el alambre de soldadura eléctrica pasa a través de la carretera, debe estar elevado o enterrado en el tubo de protección, por ejemplo, debe pasar por debajo de la pista al pasar por la pista.

6. El cableado primario y secundario de la máquina de soldadura de CA debe ser preciso, y la corriente de entrada debe cumplir con los requisitos del equipo. Está estrictamente prohibido tocar la parte viva del circuito primario.

7. La placa de cobre de conexión del grifo secundario debe presionarse firmemente y el terminal debe tener una bobina. Antes de cerrar, verifique en detalle que los pernos de contacto y otros componentes no estén sueltos o dañados.

B. Asuntos que requieren atención en la soldadura

1. Se debe seleccionar un proceso de soldadura razonable de acuerdo con las condiciones técnicas del trabajo. No se permite el uso de sobrecarga, no se permite la soldadura de alta corriente y las máquinas de soldadura eléctricas no pueden realizar operaciones de corte de metal.

2. Durante la soldadura de carga, el aumento de temperatura de la máquina de soldadura no debe exceder los 60 grados para la clase A y los 80 grados para la clase B, de lo contrario, debe detenerse para enfriarse antes de soldar.

3. El lugar de trabajo de la máquina de soldadura eléctrica debe mantenerse seco y bien ventilado. Al mover la máquina de soldadura eléctrica, se debe cortar la fuente de alimentación y la máquina de soldadura eléctrica no se debe mover tirando de la fuente de alimentación. Si hay una falla repentina de energía durante la soldadura, se debe cortar la energía.

4. Durante la soldadura, no se permite la regulación actual. Debe ajustarse con el mango de ajuste cuando se detiene la soldadura, no demasiado rápido o demasiado violento, para no dañar el ajustador.

5. Se prohíben los trabajos de soldadura debajo de la pieza de trabajo de operación de la grúa.

6. Si la soldadura se realiza en un área con cables de alambre de grúa, se debe tener cuidado de no hacer que el cable de tierra de la máquina de soldadura toque accidentalmente el cable de elevación, para evitar chispas y accidentes.

7. Cuando sea necesario trabajar en un área húmeda, el soldador debe pararse sobre una tabla de madera aislada, y no se le permite tocar los cables de la máquina de soldadura, y no se le permite usar los brazos para sostener las pinzas de soldadura vivas.

C. Asuntos que necesitan atención después de la soldadura

1. Después de completar la operación de soldadura, la fuente de alimentación debe cortarse inmediatamente, el interruptor de la máquina de soldadura debe apagarse y la fuente de alimentación y el cable de tierra de las pinzas de soldadura deben limpiarse y rectificarse respectivamente, para evitar el cortocircuito causado por el cierre del interruptor.

2. Si se descubre que el dispositivo de punto de parada automático no es válido durante la soldadura, debe apagarse inmediatamente para el mantenimiento.

3. Use gafas al quitar la escoria de soldadura. Preste atención para evitar que la dirección de la escoria de soldadura salpique la cabeza para evitar lesiones. La escoria de soldadura no debe ser golpeada en los presentes.

4. Después de completar la operación al aire libre, la máquina de soldadura debe cubrirse para evitar la lluvia.

5. Cuando no se está soldando (mover, reparar, ajustar, descansar durante el trabajo), la fuente de alimentación debe cortarse para evitar accidentes.

6. Compruebe si la máquina de soldadura está conectada a tierra de forma fiable una vez al mes.

Los aparatos auxiliares para máquinas de soldadura eléctrica incluyen gafas de soldadura a gas para proteger los ojos del operador de los rayos ultravioleta, infrarrojos u otros rayos generados por el arco de soldadura u otras fuentes de energía de soldadura, máscaras para proteger los ojos, la cara y el cuello del soldador durante la soldadura por arco, monos blancos, guantes de soldador y guantes protectores. pies, etc.

¿Cómo elegir?

Los soldadores tienen una amplia gama de usos. Ya sea que se trate de una gran empresa de construcción naval, empresas industriales y mineras y varias empresas de construcción, la máquina de soldadura eléctrica es una herramienta indispensable. La máquina de soldadura eléctrica se utiliza para la soldadura de materiales, y está activa cuando se usa, especialmente algunas unidades de construcción pequeñas compran máquinas de soldadura eléctricas baratas para ahorrar costos. Es fácil causar descargas eléctricas, incendios y dessoldados cuando se usa en el duro entorno del sitio de construcción. Si el fenómeno ocurre, pondrá en peligro la seguridad personal y la seguridad de la propiedad. Debido a que la calidad de la soldadura no es buena, también causará proyectos de "escoria de tofu".